從小范圍試點到大規(guī)模引進(jìn)，從積極購買到創(chuàng)新設(shè)計，從單點串聯(lián)到信息互通，鄭州昌利順應(yīng)行業(yè)發(fā)展趨勢，快速奔向智能工廠的建設(shè)目標(biāo)。

近年來，鄭州昌利始終將提升生產(chǎn)自動化水平作為工作重點，按照企業(yè)發(fā)展的實際，歷經(jīng)“國外引進(jìn)，主動吸收，自主創(chuàng)新”三階段，不斷深入開展兩化融合工作，大幅提升產(chǎn)品質(zhì)量和交付能力，緩解人力資源壓力，降低企業(yè)生產(chǎn)成本，實現(xiàn)主要零部件自動化生產(chǎn)，在激烈的市場競爭中牢牢把握住優(yōu)勢。

飛速運轉(zhuǎn)的自動化線堅定了公司持續(xù)推動生產(chǎn)自動化的戰(zhàn)略決策，激發(fā)了干部、員工推進(jìn)自動化工作的決心與信心，在這批年輕人中涌現(xiàn)出6名中層干部及3名設(shè)備科技帶頭人，為后續(xù)自動化改造工作打下基礎(chǔ)。

在提升線體自動化程度的同時，借助信息化技術(shù)的快速發(fā)展，公司全面啟用制造執(zhí)行系統(tǒng)，實現(xiàn)生產(chǎn)計劃與數(shù)據(jù)的互聯(lián)應(yīng)用，大幅提高生產(chǎn)效率與質(zhì)量保障能力。通過對關(guān)鍵生產(chǎn)工序的質(zhì)量數(shù)據(jù)信息化采集，為售后服務(wù)與質(zhì)量改進(jìn)工作提供支持和促進(jìn)。

在未來，鄭州昌利依托現(xiàn)有生產(chǎn)線，堅持自主創(chuàng)新，從需求出發(fā)，獨立完成自動化改造，最終利用信息系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)數(shù)據(jù)互聯(lián)后邁向智能工廠。

混凝土攪拌設(shè)備相關(guān)問答

問題：HZS60型混凝土攪拌站能自己安裝么？還是廠家會過來安裝？

答案：不建議用戶自行安裝這類型號的攪拌站，都是廠家安排技術(shù)人員到用戶現(xiàn)場進(jìn)行指導(dǎo)安裝調(diào)試工作。

問題：混凝土35站每小時能生產(chǎn)多少方混凝土？說的是實際產(chǎn)量

答案：一套標(biāo)準(zhǔn)的HZS35型混凝土攪拌站，每個小時的理論產(chǎn)能是35立方混凝土，實際生產(chǎn)中，由于各種因素的影響，實際產(chǎn)量大概在20—30m³之間。

問題：混凝土75站每小時生產(chǎn)混凝土的產(chǎn)能是多少？

答案：一套標(biāo)準(zhǔn)的HZS575型號攪拌站，每個小時的理論產(chǎn)能是75立方混凝土，實際生產(chǎn)中，由于受到各種因素的影響，實際產(chǎn)量大概在50--60m³之間。

問題：75站可以配輸送帶傳送骨料嗎？

答案：理論上來說是可以用輸送帶上料的，不過按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，那樣的設(shè)備配置，就不再稱為HZS75型攪拌站了，進(jìn)而演變?yōu)镠ZS90站了。

問題：混凝土75站攪拌主機(jī)功率多大？

答案：按照主機(jī)JS1500型攪拌機(jī)計算，攪拌電機(jī)是60KW,提升電機(jī)是18.5KW，水泵電機(jī)是3KW,合計為81.5KW。

問題：HZS120型混凝土攪拌站需要多大的變壓器才能滿足日常生產(chǎn)的需求？

答案：一條HZS120攪拌站生產(chǎn)線，除了攪拌設(shè)備用電，加上其他的耗電設(shè)備，建議客戶所建變壓器，不低于250KW.

問題：HZS120型混凝土攪拌站需要配幾個粉料罐才能滿足日常生產(chǎn)？

答案：一條標(biāo)準(zhǔn)HZS120攪拌站生產(chǎn)線，客戶多配置4--10座大噸位的水泥罐來保證日常的混凝土生產(chǎn)。

問題：HZS60型混凝土攪拌站需要配置什么規(guī)格的鏟車？

答案：國內(nèi)，在鏟車的配備上，HZS60型混凝土攪拌站用的通常上多為50鏟車。

問題：強(qiáng)制攪拌機(jī)重載試運轉(zhuǎn)該怎么樣做？

答案：重機(jī)運轉(zhuǎn)應(yīng)該按照以下進(jìn)行操作：

(1) 按所需砼配比確定供水量，并通過電子稱來控制。

　　(2) 啟動攪拌電機(jī)運轉(zhuǎn)。

　　(3) 關(guān)閉卸料門，在料斗內(nèi)加入所需的混合料后，提升料斗。料斗應(yīng)運行平穩(wěn)并能自如地停止在軌道的任意位置。若有打滑現(xiàn)象，應(yīng)先將料斗放入坑底，然后調(diào)整制動電機(jī)上的大螺母。料斗提升正常，制動可靠后，向攪拌筒內(nèi)投料，同時啟動水泵向攪拌筒內(nèi)供水，放水泥。

　　(4) 攪拌25-35秒后，啟動卸料門卸料。

　　(5) 在上述各項試運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障，然后再次試驗，直到正常為止。